粉劑定量灌裝機主要針對容易揚塵的超細粉末及高精度的包裝要求而開發設計，根據裝在容器下面的重量傳感器給出的信號完成雙速充填、計量及升降等工作，適用于包裝添加劑、沸石粉、石墨粉、填縫劑、碳粉、滅火器干粉、其它超細粉末、及有高精度包裝要求的粉末等。
粉劑定量灌裝機的特點：
1、進口PLC、人機界面控制系統，觸摸屏操作簡便、直觀。
2、伺服送膜系統，定位準確，封切位置均采用自動糾偏裝置，自動化程度高。
3、采用智能溫控器、溫度控制準確，保證封口美觀、平整。
4、完善的自動報警保護功能，將損耗減到更小。
5、本機與計量裝置配套即可自動完成送料、計量、充填制袋、日期打印的全部包裝過程，并自動完成計數。
6、制袋形式：可以根據客戶需要制成枕式袋、打孔掛袋。
粉劑定量灌裝機的維護保養：
1、潤滑工作。設備保養人員應定期給粉劑包裝機的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑，減速機嚴禁無油運轉。在加注潤滑油時，要注意不要將油罐在轉動皮帶上，以防造成打滑丟轉或皮帶過早老化而損壞。
2、維護方面，在使用粉劑包裝機前，要檢查其各部位螺釘，不得有松動現象，否則，將會影響整機的正常遠轉，對于其電器部分應注意防水、防潮、防腐、防鼠，以保證電控箱內及接線端子處干凈，以防造成電氣故障，在停機后，應使兩熱封器體處于張開的位置，以防燙壞包裝材料。
3、清潔工作。一般來說，在停機后，應及時清潔計量部分，要經常清潔熱封器體，以保證包裝成品封合紋路清晰，對于散落的物料應及時清理干凈，以利于機件的干凈，從而更好的延長其使用壽命，同時還要經常清潔電控箱內的粉塵，以防造成短路或接觸不良等電氣故障。
